Preparación de Superficies2019-08-14T15:00:22+00:00

Preparación de superficies

Una correcta preparación de superficie previo a la aplicación de cualquier tipo de revestimiento o pintura es un factor de suma importancia a considerar que repercute directamente sobre el resultado final del mismo.

El rendimiento de un revestimiento protector está influenciado significativamente por su capacidad de adherirse adecuadamente al sustrato siendo de suma importancia la eliminación de aceites, grasas, pinturas viejas y contaminantes de la superficie como la cascarilla de laminación y herrumbre.

Con una preparación superficial se obtiene una mejor resistencia en el tiempo a la corrosión, asegurando una correcta rugosidad que permita la adherencia necesaria entre la superficie a proteger y el revestimiento aplicado.

Este servicio puede realizarse de diferentes formas, siendo el granallado o arenado, el método más económico y amigable con el medio ambiente.

Los trabajos de preparación de superficies están normalizados por varias asociaciones internacionales, las más difundidas son la norma Americana SSPC SP  y la norma ISO 8501-11988. Definiendo en cada categoría los distintos procedimientos requeridos para realizar una correcta limpieza de superficie previo a la aplicación de un revestimiento o pintura.

  • Normas SSPC SP: La metodología utilizada se basa en la comparación de la superficie tratada con el patrón de la norma, fotografías.
  • Normas ISO 8501-1 1988: La metodología utilizada se basa en la comparación de la superficie tratada con el patrón de la norma con transparencias.

Máquinas y equipos

Para la correcta preparación de superficies se requiere de un conjunto de equipos, los cuales constituyen la estación de trabajo ideal este proceso previo a la aplicación de recubrimientos.

  1. Máquinas y equipos granallado portátiles.
  2. Aspiradores de granalla, recuperadores de granalla, limpiadores de granalla.
  3. Cuartos/cabinas de granallado para la preparación de superficie.

Algunas características  de la preparación de superficie son:

  • Chorreado y granallado de superficies para dejar el metal blanco antes de imprimar y pintar.
  • Cumplir la norma SA-2 ½, SA 3, SSPC-SP-10, NACE 2.  Uso de chorreadoras y granalladoras.
  • Líneas de conservación. Túneles de granallado y pintura. Granalladora con transportadores.
  • Granalladora de rodillos para planchas y perfiles. Imprimación y pintura. Túnel de granallado en continuo.
  • Lavadoras de piezas con fase de fosfatado y aclarado. Equipos de lavar y fosfatar.
  • Granalladoras con transportador aéreo. Granalladoras de flujo continuo.
  • Abrir el poro, crear rugosidad en la superficie del metal. Eliminar recubrimiento y contaminante.
  • Mejorar el anclaje para mayor agarre de la pintura. Remover herrumbre y óxidos.
  • Limpiar la superficie para preparar para la pintura. Chorreado e imprimación.
  • Eliminar cascarilla, eliminar suciedad mediante granallado. Arenado de hierro, granallado de acero al carbono.
  • Granalla metálica, corindón blanco, corindón marrón, silicato de aluminio, granalla angular.
  • Aumentar la superficie de contacto usando el chorreado con arena.