Fabricado a partir de alambre de alta calidad, cada partícula se corta a una longitud aproximadamente igual a su diámetro. Si es necesario, las partículas están acondicionadas (redondeado) para eliminar las esquinas agudas producidas durante el proceso de corte. Estrictos procedimientos de control de calidad deben ser capaces de fabricar alambre cortado para así cumplir todas las especificaciones de la industria, así como muchas especificaciones de cada cliente en particular.
Las granallas de alambre cortado, de acero al carbón y de acero inoxidable logran excelentes resultados en la limpieza de piezas de fundición. Estos productos se pueden utilizar tanto equipos de granallado mediante impulsión de turbina como en los que usan aire comprimido.
Aplicación
Como partículas de corte son un eficaz abrasivo debido a los bordes cortantes creados en el proceso de corte. Sin embargo, como partículas de corte no es un abrasivo deseable para el proceso de shot peening, debido a los bordes afilados, que son potencialmente perjudiciales para la vida de fatiga, se deben de quitar estos bordes afilados mediante un proceso denominado «acondicionamiento» o “redondeado”.
El alambre cortado acondicionado (CCW) o semi-redondeado es normalmente fabricado en dos grados de acondicionamiento: alambre cortado semi-redondeado y alambre cortado redondeado
Uso para Shot Peening
El alambre cortado es un excelente abrasivo para el proceso de shot peening porque este proceso requiere del impacto contra partículas robustas y redondas que puedan soportar los cambios rápidos en tamaño y peso por lo que ofrece una intensidad constante. Esta calidad se garantiza con el alambre cortado debido a que el alambre del que se ha producido se trata con calor y frío hasta alcanzar la dureza y homogeneidad necesaria. Esto, junto con las propiedades químicas equilibradas y la solidez completa de cada partícula, aseguran que el alambre cortado no se fracture en los impactos. Se
desgasta poco a poco y vive durante muchos ciclos en una operación de granallado. El alambre cortado mantiene constante la intensidad de granallado más que otros tipos de abrasivos y por lo tanto reduce el coste. Pruebas han demostrado que las piezas granalladas con alambre cortado tienen una mayor resistencia a la fatiga que la misma parte granallada con cualquier otro abrasivo. Esto demuestra que la uniformidad del abrasivo es extremadamente crítica para el shot peening.
Uso para limpieza
Los cuerpos más grandes de alambre cortado son ideales para una limpieza rápida. Esa es la razón del porqué el alambre cortado se usa para limpiar todo tipo de metal. Una superficie granallada con alambre cortado es excepcionalmente brillante y suave. Este abrasivo se presenta sin defecto alguno, sin imperfecciones ni oxidación, por lo tanto no crea polvo y deja la superficie limpia.
Tipos de abrasivo y normas de fabricación
- Granalla cilíndrica de alambre cortado en acero inoxidable.
- Granalla acondicionada (semi-redondeada) de alambre cortado en acero inoxidable.
- Normas de fabricación: SAE J441, AMS 2431.
Embalaje
Bolsas de 25 kg c/u en euro-pallets de 500 kg.
Granulometría
- Alambre cortado semi redondeado
| Alambre cortado semi redondeado | |
| Tamiz (mm) | Tamiz (») |
| 0.30 mm | .012 » |
| 0.40 mm | .017 » |
| 0.50 mm | .020 » |
| 0.60 mm | .023 » |
| 0.70 mm | .028 » |
| 0.80 mm | .032 » |
| 0.90 mm | .035 » |
| 1.00 mm | .041 » |
| 1.20 mm | .047 » |
| 1.40 mm | .054 » |
| 1.50 mm | .059 » |
| 1.60 mm | .062 » |
- Alambre cortado
| Alambre cortado | |
| Tamiz (mm) | Tamiz (») |
| 0.30 mm | .012 » |
| 0.40 mm | .017 » |
| 0.50 mm | .020 » |
| 0.60 mm | .023 » |
| 0.70 mm | .028 » |
| 0.80 mm | .032 » |
| 0.90 mm | .035 » |
| 1.00 mm | .041 » |
| 1.20 mm | .047 » |
| 1.40 mm | .054 » |
| 1.50 mm | .059 » |
| 1.60 mm | .062 » |
| 1.80 mm | .070 » |
| 2.00 mm | .078 » |
| 2.20 mm | .086 » |
| 2.50 mm | .098 » |
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